Är c4 rostfritt
Korrosionshärdighet
En byggnad utsätts under sin livstid för olika yttre påfrestningar och ofta kan fästdonen vara den från korrosionssynpunkt svagaste länken.
För att fastställa livslängden hos de vanligast förekommande fästdonen har genomförts fältförsök i olika miljöer som är anpassade till korrosivitetsklasser enligt SS-EN Här beskrivs atmosfärens korrosivitet och anges exempel på ut- och invändiga miljöer. Se tabell Ett stort antal fästdon med olika material och ytbehandlingar har testats i korrosivitetsklasserna C3, C4 och C5-M.
Fästdonen provades monterade i polyester för att undvika bimetallisk (galvanisk) korrosion. Ett antal fästdon provades också monterade i olika typer av plåtmaterial för att undersöka de bimetalliska effekterna. Efter testerna analyserades fästdonen, huvudsakligen från säkerhetssynpunkt, men även ur estetisk synvinkel.
Resultatet av försöken visar att endast rostfritt austenitiskt stål (A2) och (A4) syrafast SS-EN samt aluminium är acceptabla för korrosivitetsklass C3 och C4. För C5-I och C5-M rekommenderas (A4) syrafast. Detta är också i enlighet med rekommendationerna i Eurokod 3 SS-EN som avser kallformade profiler och profilerad plåt.
Vi
Korrosionsskydd och korrosivitetsklassning av d&#;rrar enligt EN
Hur väl en dörr skyddas mot korrosion beror på dörrens material, ytbehandling och den omgivande miljön. Skötseln av dörren är ytterligare en faktor som påverkar korrosionsmotståndet.
Korrosionsskydd av stålkonstruktioner.
Korrosivitetsklasserna C1 till C5 SS-EN bygger på hur aggressiv den omgivande miljön är. Minst aggressiv är korrosionsklass C1 och mest aggressiv är C5. Daloc har ståldörrar och rostfria dörrar som noggrant provats för korrosivitetsklasserna C1, C3, C4 och C5-I.
Provning av korrosivitetsklasser.
Korrosivitetsklasserna C1-C5 har fastlagts genom forcerade cykelprover i mycket korrosiv miljö. Vid provning utsätts plåtar för korrosionsangrepp i en rumstempererad klimatkammare. Referensplåtar, målade enligt Boverkets BSK 07 och SS-EN ISO , placeras tillsammans med plåtar som behandlats i Dalocs målningssystem. Innan de placeras i klimatkammaren får alla plåtar standardiserade repor i färgskiktet enligt SS-EN ISO
Plåtarna utsätts därefter för % luftfuktighet under 5 dagar. Vid två tillfällen under dessa dagar sprayas en treprocentig saltlösning på plåtarna. Efter tiden i klimatkammare
Vad är korrosivitetsklasser?
När man gör en beställning stålkonstruktioner brukar man oftast ange något som heter korrosivitetsklasser, dock vad innebär det då? Många tror att detta är ett typ från ytbehandling, dock det existerar felaktigt. Korrosivitetsklassen är ett definition från den miljö där stålprodukten senare skall placeras. Dessa kompletteras sedan med rostskyddssystem vars avsikt är för att skydda stålet på en adekvat sätt inom sin miljö (korrosivitetsklass).
Korrosivitetsklasser i luftburna och jordbaserade installationer
Korrosivitetsklasserna går från C1, C2, C3, C4 mot C5 inom luftburna installationer och ifrån Im1, Im2, Im3 samt Im4 inom jordbaserade installationer, dvs beneath mark.
dem vanligaste existerar kategorierna C. C1 existerar den lägsta och innebär egentligen för att man ej räknar tillsammans någon avfrätning och för att den därför inte behöver ytbehandlas. ifrån C2 således behöver man ytbehandla stålet. Tabeller till detta finns i handboken för enstaka Vanligen sålunda målas detta med Epoxy eller Puretan färger alternativt att man varmförzinkar stålet.